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產(chǎn)品展示Products

產(chǎn)品圖片 產(chǎn)品名稱/型號(hào) 產(chǎn)品描述
  • 健達(dá)干燥磷酸鋁烘干機(jī)
    空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器效果,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器學習。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴改善,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品推廣開來,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出空白區,廢氣由風(fēng)機(jī)排出貢獻法治。
  • 健達(dá)品質(zhì)磷酸鋁干燥機(jī)
    空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器應用優勢,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器相對較高。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴分享,料液和熱空氣并流接觸現場,水分迅速蒸發(fā)便利性,在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品開展研究,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出信息化。
  • 健達(dá)枯草芽孢桿菌發(fā)酵液烘干機(jī)
    枯草芽孢桿菌發(fā)酵液干燥機(jī)能使原含水量為65%的物料干燥至5%力量,每小時(shí)水分蒸發(fā)量為450Kg,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為220℃和80℃深入各系統,使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確大型。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器,保證物料的*回收進一步推進。在設(shè)備材質(zhì)上不可缺少,主塔材料全為不銹鋼,來(lái)保障設(shè)備的長(zhǎng)久耐用明確相關要求》諡橐惑w?紤]到安全因素,設(shè)備霧化器與供料泵進(jìn)行聯(lián)鎖特點,一旦霧化器停止運(yùn)轉(zhuǎn)供料泵也將停止供料相互配合。
  • 健達(dá)干燥聚合氯化鋁烘干機(jī)
    由于聚合氯化鋁具有強(qiáng)腐蝕性及吸潮性、磨損性品質,且產(chǎn)品附加值較低積極回應,因此對(duì)于干燥設(shè)備在材質(zhì)選擇、配置優(yōu)化深化涉外、節(jié)能降耗等方面的要求很高全會精神。聚合氯化鋁常用的干燥方式為滾筒干燥機(jī)和噴霧干燥機(jī)兩種形式。
  • 健達(dá)干燥酵母漿烘干機(jī)
    酵母漿烘干機(jī)能使原含水量為85%的物料干燥至8.5%以下又進了一步,每小時(shí)能蒸發(fā)水分150Kg相對簡便,設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度為210~220℃可調(diào),使得設(shè)備干燥區(qū)間更加靈活更默契了。在產(chǎn)品的收集上采用二級(jí)旋風(fēng)分離器特性,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上流程,采用主塔內(nèi)共創輝煌、外不銹鋼培訓,熱風(fēng)系統(tǒng)不銹鋼,其余物料接觸不銹鋼制作使用,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
  • 健達(dá)干燥焦磷酸鉀烘干機(jī)
    健達(dá)干燥焦磷酸鉀烘干機(jī)能使原含水量為50%的物料干燥至3%以下,每小時(shí)水分蒸發(fā)量為300Kg建言直達。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器大幅拓展,保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上大部分,與物料接觸部分采用不銹鋼制作使命責任,更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用。另外搖籃,對(duì)于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)持續創新,能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布,可減少粘壁現(xiàn)象和強(qiáng)化干燥使用。

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