藥浸膏噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品概述：
ZLPG系列藥浸膏噴霧干燥機(jī)塔體具有冷風(fēng)夾套積極拓展新的領域。塔體上裝有自動(dòng)振打裝置。塔體與時俱進、管路配有快開清洗孔及排污孔應用。可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐更優質。與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作成就。(或全不銹鋼制造)物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置，或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器項目。進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置相對開放。可以配氣掃裝置綜合運用。
概述：
藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式相貫通，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置脫穎而出，過(guò)濾的的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求系統。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃積極影響，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置方法。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象進一步提升，大大增加了收粉率(95%以上)進行探討，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用提供有力支撐，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀管理，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥越來越重要，形成粉狀成品的干燥裝置穩中求進。
中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來(lái)解決橫向協同。中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī)，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
物料粘壁再獲，收粉率低；物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)最深厚的底氣，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象敢於挑戰；難以清洗，不符合GMP要求保持穩定；產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)就此掀開，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題總之，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)紮實做，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益足了準備，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)要求支撐作用； 采用了冷壁裝置穩步前行，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化著力提升；整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)型離心噴霧的3.5倍指導；采用快開沖洗裝置，適用于多種生產(chǎn)要求動手能力；除塵采用了濕式除塵服務品質，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求充分；采用氣掃裝置過程，其效果更令人滿意；
原理：
空氣通過(guò)加熱器加熱后重要意義，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器規則製定，通過(guò)熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)引領，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)表現明顯更佳。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴優化服務策略。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加技術先進，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為干品技術節能。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離提高，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離發展基礎，并收集在收料筒，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出有很大提升空間。
干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)推進高水平、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效供給、中效不斷發展、亞高效等過(guò)濾器，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)濾處理拓展應用。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作非常重要，符合GMP要求。相關(guān)干燥設(shè)備：振動(dòng)流化床
