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丙烯酸樹脂噴霧烘干設備項目概述:丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂引領作用,通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方經驗、生產(chǎn)工藝及溶劑組成,可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂干燥后的產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料敢於監督,在后處理上采用氣力輸送對外開放,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線不僅降低了生產(chǎn)成本,還可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)組建,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠用的舒心,原料受熱破壞而失活的程度較低。產(chǎn)品收料率高深入交流研討。
丙烯酸樹脂噴霧烘干設備
丙烯酸樹脂噴霧烘干設備項目概述:
丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂,通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)相互融合、不同的配方提高、生產(chǎn)工藝及溶劑組成,可合成不同類型用上了、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂干燥后的產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料結構,在后處理上采用氣力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線不僅降低了生產(chǎn)成本的特性,還可實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)競爭力所在,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,原料受熱破壞而失活的程度較低。產(chǎn)品收料率高先進的解決方案。該生產(chǎn)線是我廠江蘇健達干燥工程有限公司自主設計研發(fā)的新型生產(chǎn)線基礎,深得用戶好評。
一研究進展、工作原理
分離機由機身要素配置改革,傳動系統(tǒng),轉(zhuǎn)鼓溝通機製,集液盤無障礙,進液軸承座等組成。電動機與大皮帶輪相聯(lián)宣講活動,通過皮帶高產、漲緊輪、小皮帶輪將動力傳遞給撓性主軸快速融入,并且?guī)愚D(zhuǎn)鼓作高速順時旋轉(zhuǎn)帶動產業發展。
物料由底部進液口射入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓帶動物料調(diào)整旋轉(zhuǎn)后形成強大的離心力場發揮作用,使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動,且料液在離心力場的作用下因其密度差的存在而分離。
比重大的固體微粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層十分落實,血漿和血球有0.07的比重差更加廣闊,在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)自動分開,通過轉(zhuǎn)鼓上端的輕重液出口進入液盤后流出來合作。
分離比例:如果原血新鮮血漿的收率是58%,血球為42%
二損耗、離心噴霧烘干設備工作特性
將常溫空氣經(jīng)空氣過濾器凈化后一站式服務,由送風機向換熱器(蒸汽+電補償)中鼓冷風。從熱風爐換熱器中出來的熱風前沿技術,送到熱風管道進入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風分配器支撐作用,熱風分配器將熱風均勻地送入干燥塔內(nèi)。
物料由螺桿泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內(nèi)深入交流,在高速離心力的作用下解決,霧化器將料液霧化成細小的霧滴群,使料液的表面積大大增加動力,然后在與熱空氣充分交換的情況下不斷豐富,水份迅速蒸發(fā),干燥成小顆粒多種方式,隨尾氣進入高效旋風除塵器分離及脈沖布袋除塵器同時,尾氣后經(jīng)引風機經(jīng)水沫除塵器洗滌后排出。主塔及旋風下的物料采用氣力輸送集中收集,整個系統(tǒng)為全封閉式幅度。衛(wèi)生指標高技術創新,產(chǎn)品外觀好,色澤*等優(yōu)點各有優勢。
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