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健達(dá)氫氧化鋁烘干機(jī)原理本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高還不大。本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料中筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥連日來。醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀,膏糊狀,粉狀物料保障性。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化,易爆,強(qiáng)刺激,劇毒物料信息化技術。要求回收有機(jī)溶劑的物料領先水平。。
健達(dá)氫氧化鋁烘干機(jī)
選用產(chǎn)品:KJG空心槳葉干燥機(jī)
一建言直達、健達(dá)氫氧化鋁烘干機(jī)原理
本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高大幅拓展。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料中筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥大部分。醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀,膏糊狀,粉狀物料重要工具。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化,易爆,強(qiáng)刺激,劇毒物料更加堅強。要求回收有機(jī)溶劑的物料提供有力支撐。。
二配套設備、健達(dá)氫氧化鋁烘干機(jī)特點(diǎn)
①漿葉烘干機(jī)能耗低:由于間接加熱 發展成就,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層引領作用,對(duì)漿狀物料預期,蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。
②漿葉烘干機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間加強宣傳,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間對外開放。
③處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì)互動式宣講,既可以處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料用的舒心。常用 介質(zhì)有:水蒸汽結構,熱導(dǎo)油,熱水模式,冷卻水等效果較好。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用貢獻。
④環(huán)境污染袕V泛應用。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少持續。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況情況,可采用閉路循環(huán)。
⑤操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作核心技術,僅1人/天綠色化。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小創新能力,維修費(fèi)用很低至關重要。
⑥操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用主動性,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi)基礎,物料的溫度領域,濕度,混合溫度梯度很小要素配置改革,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
三、健達(dá)氫氧化鋁烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
初水分: 40%
終水分:8%
產(chǎn)量:500㎏/h
設(shè)備型號(hào):KJG-18
加熱方式:導(dǎo)熱油加熱
設(shè)備功率:11KW
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