項目描述:
鉻黃,黃色或橙黃色粉末先進技術。溶于堿液傳承、無機酸貢獻力量,不溶于水合作,不溶于油類。主要用于制油漆前景、油墨、水彩、顏料效高化,還用于色紙生產效率、橡膠、塑料制品的著色部署安排。
江蘇健達干燥工程有限公司生產研發(fā)的鉻黃干燥機是您的選擇競爭激烈。
一、鉻黃干燥機原理
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部效果,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場學習。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下改善,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎推廣開來,與熱空氣充分接觸空白區、受熱、干燥密度增加。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理應用優勢,符合環(huán)保要求含塵量<50mg/m3的尾氣由引風機排空,完成整個干燥過程信息化。
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙分享,并螺旋狀上升,同時便利性,物料由加料器定量加入塔內開展研究,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎信息化,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升力量,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空方式之一。
二、特點
1、干燥機內周向氣速高首要任務,物料停留時間短管理,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品深入實施,省去了粉碎方案、篩分等工序。
2相互配合、干燥機裝有分級環(huán)及旋流片統籌發展,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置積極回應,降低了設備阻力慢體驗,并有效提高物料的干燥均勻度。
3全會精神、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝左右,避免了物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象。
4智能化、能有效控制終水份和細度生產製造,通過對加料、熱風溫度特性、分級器的調節(jié)服務機製,保證產品的濕含量及細度均勻*。