項目描述：
對間苯二甲酸，是一種白色結(jié)晶性粉末或針狀結(jié)晶全面協議。易溶于醇和冰醋酸，微溶于沸水但不溶于冷水堅持先行，幾乎不溶于苯和石油醚講實踐。用于生產(chǎn)醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂及其他高聚物和增塑劑影響，也用于制造電影膠片成色劑相關性，涂料和聚酯纖維染色改性劑及醫(yī)藥等。
江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的對間苯二甲酸干燥機製高點項目，能有效地幫助各位用戶對對間苯二甲酸進行干燥的必然要求。
一、對間苯二甲酸干燥機原理
我司生產(chǎn)的空心槳葉干燥機是一種在設備內(nèi)部設置空心攪拌槳物聯與互聯，并在槳葉內(nèi)通熱載體狀況，使污泥與槳葉的熱表面充分接觸，將污泥干燥的一種低速攪拌干燥器取得了一定進展。
干燥機在夾套結(jié)構的殼體內(nèi)有兩根鑲嵌著互相交錯的槳片的平行回轉(zhuǎn)軸業務，各軸上鑲嵌有很多枚按一定間隔交錯排列的中空扇形槳片，軸低速旋轉(zhuǎn)擴大。熱媒通過安裝在回轉(zhuǎn)軸端部的旋轉(zhuǎn)接頭進入中空回轉(zhuǎn)軸及槳片非常完善，傳熱干燥后，再通過旋轉(zhuǎn)接頭排出機外讓人糾結。另外不斷完善，夾套中也將導入熱媒。物料從供料口連續(xù)供給全面革新，通過槳片在槳片附近進行局部攪拌勞動精神、混合，同時槳片與夾套的熱傳導逐漸使物料干燥方便，物料邊加熱邊緩慢排出明顯。并可通過改變溢流堰口高度調(diào)節(jié)滯留時間更好。將原料從進料口進入機內(nèi)，由空心槳葉輸送到出料口卸料基礎上。物料在輸送過程中受空心槳葉攪拌安全鏈，同時受空心槳葉和夾套同時加熱進行蒸發(fā)干燥，熱效率高保供。該機采用無級變速器連接變速箱能力建設，每分鐘轉(zhuǎn)速5-20轉(zhuǎn)，可根據(jù)所進物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速技術創新。蒸發(fā)出來的水汽經(jīng)過除塵除臭系統(tǒng)后由引風機抽出。
二進行部署、特點
1 生產體系、設備結(jié)構緊湊，裝置占地面積小重要作用。由設備結(jié)構可知高質量，干燥所需熱量主要是由密集地排列于空心軸上的許多空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分很重要。
2、熱量利用率高。干燥所需熱量不是靠熱氣體提供保護好，減少了熱氣體帶走的熱損失能力和水平。由于設備結(jié)構緊湊，且輔助裝置少充足，散熱損失也減少註入了新的力量。熱量利用率可達80％－90％。
3堅實基礎、楔形槳葉具有自凈能力積極，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆燎熬?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力經驗，使附著于加熱斜面上的物料易于自動地清除，使槳葉保持著高效的傳熱功能長效機製。另外進一步意見，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉斜面相距zui近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離zui遠時）斜面上的物料深入闡釋，使傳熱面附近的物料被激烈攪動集聚，提高了傳熱效果。
4大大提高、氣體用量少新的動力，可相應的減少或省去部分輔助設備完成的事情。由于不需用氣體來加熱，因此極大地減少了干燥過程中氣體用量為產業發展。采用楔形槳葉式干燥器只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出濕分研究成果。氣體用量很少，只須滿足在干燥操作溫度條件下穩定，干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水機製性梗阻。
5、物料適應性廣廣泛關註，產(chǎn)品干燥均勻改造層面。干燥器內(nèi)設溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)和干燥條件各項要求，調(diào)節(jié)干燥器內(nèi)物料滯留量大面積。可使干燥器內(nèi)物料滯留量達筒體容積的70%—80%優勢與挑戰，增加物料的停留時間集成應用，以適應難干燥物料和高水分物料的干燥要求。
6問題分析、適用于多種干燥操作迎來新的篇章。前已述及楔形槳葉式干燥可通過多種方法來調(diào)節(jié)干燥工藝條件，而且它的操作要比流化床干燥不負眾望、氣流干燥的操作容易控制共同學習，所以適用于多種操作。
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