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玻璃粉為安米微納一種無機(jī)類方體硬質(zhì)超細(xì)顆粒粉末信息,外觀為白色粉末。生產(chǎn)中使用原料高溫高純氧化硅及氧化鋁等原料管理,再經(jīng)過超潔凈的生產(chǎn)工藝廣泛關註,形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃透明粉體,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有耐酸堿性顯示、化學(xué)惰性、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料大局;是一種抗劃高透明粉料豐富內涵,粒徑小、分散性好效率和安、透明度高就能壓製、防沉效果好。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了玻璃粉干燥機(jī)去創新,此設(shè)備是在盤式干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造結論。
項(xiàng)目描述:
玻璃粉為安米微納一種無機(jī)類方體硬質(zhì)超細(xì)顆粒粉末深化涉外,外觀為白色粉末全會精神。生產(chǎn)中使用原料高溫高純氧化硅及氧化鋁等原料,再經(jīng)過超潔凈的生產(chǎn)工藝又進了一步,形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃透明粉體智能化,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,具有耐酸堿性拓展基地、化學(xué)惰性綜合措施、低膨脹系數(shù)的超耐候粉體材料;是一種抗劃高透明粉料處理,粒徑小攜手共進、分散性好、透明度高自然條件、防沉效果好擴大公共數據。常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司開發(fā)了玻璃粉干燥機(jī),此設(shè)備是在盤式干燥技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行的升級(jí)與改造。
一設計標準、玻璃粉干燥機(jī)原理
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上深度,綜合了一系列精良技術(shù),經(jīng)過不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤經過、轉(zhuǎn)耙攪拌帶來全新智能、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程核心技術體系,就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)自主研發,以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料,在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下新產品,使不斷移動(dòng)翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)意向,其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出,從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品建議。近年來優勢,許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工聽得懂、染料推動、農(nóng)藥、塑料設備製造、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域有效性,在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比資源配置,具有熱效率高形勢、能耗省、干燥均勻機遇與挑戰、產(chǎn)品質(zhì)量好高效節能、占地小、附屬設(shè)備少取得明顯成效、污染少基地、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)大力發展。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景約定管轄,引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能集成技術、干燥要求和處理量大小新創新即將到來,盤式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度創新的技術,控制各層加熱盤溫度分布設計能力,末期冷卻降溫等一系列措施更合理,充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的*性能。
二適應性、特點(diǎn)
1改進措施、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低效果,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小發展的關鍵,電耗少。
2求得平衡、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥有所應,熱效率高,能量消耗低面向。
3科技實力、干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸.只需吊裝就位集中展示,安裝定位非常容易可靠保障。
4、由于干燥盤層式布置建設、立式安裝共同,既使干燥面積很大,占地面積也很小。