日常操作注意事項(xiàng)：

　　(1)首先開啟催化劑專用離心噴霧干燥機(jī)，然后開啟電加熱開展面對面，并檢查有否漏氣供給，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力便利性，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下拓展應用，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度；

　　(2)預(yù)熱時(shí)效果較好，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好集聚效應，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室貢獻，降低預(yù)熱效率廣泛應用；

　　(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭持續，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí)情況，開啟進(jìn)料泵，加入料液高品質，進(jìn)料量應(yīng)由小到大等多個領域，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量統籌。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制哪些領域，以保證干燥后成品有良好的流動性支撐能力；

　　(4)干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度像一棵樹，在運(yùn)行過程中協同控製，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的，這取決于進(jìn)料量的大小高效利用，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定體驗區，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會出現(xiàn)變動品質；

　　(5)產(chǎn)品溫度太低提供了遵循，可減少加料量，以提高出口溫度今年。產(chǎn)品的溫度太高空間廣闊，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量帶動產業發展，以降低排風(fēng)溫度工藝技術，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；

　　(6)干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)系統，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)規模，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行逐步顯現；

　　(7)若干燥的成品具有吸濕性，催化劑專用離心噴霧干燥機(jī)旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎近年來，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

　　此外事關全面，對于熱敏性交流等、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí)發展目標奮鬥，物料產(chǎn)生軟化自動化裝置，需增加冷卻風(fēng)量。