一業務、開機(jī)程序：檢查干燥機(jī)所有傳動(dòng)設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒完善好，安全無誤方可升溫促進進步、啟動(dòng)開機(jī)。

    1全過程、首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)更高要求，使蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。

    2經驗分享、啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)探討，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計(jì)壓力工藝條件下作業(yè)。

    3培養、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)共創美好，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5-0.6Mpa之間工作服務水平。

    4線上線下、將濕物料投入加料斗中，待啟動(dòng)螺旋進(jìn)料器能力建設。

    5知識和技能、加熱燃煤熱風(fēng)爐，使淀粉氣流干燥機(jī)的空氣進(jìn)口溫度逐漸上升醒悟，當(dāng)干燥機(jī)的空氣出口溫度超過110℃時(shí)進行部署，啟動(dòng)螺旋輸料電機(jī)，調(diào)節(jié)控制加料速度新模式，保證出口溫度在60℃左右時(shí)穩(wěn)定重要作用。待進(jìn)口溫度達(dá)到130-150℃時(shí)，重新調(diào)節(jié)輸料電機(jī)速度應用情況，控制干燥機(jī)進(jìn)口很重要、出口溫度在設(shè)計(jì)溫度工藝條件下作業(yè)。

    6也逐步提升、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常保護好。

    7、取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝組織了、入庫充足。

    二、停機(jī)程序

    1表現、首先停止停止螺旋加料器加料異常狀況。

    2、將淀粉氣流干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干的積極性，并帶出機(jī)外更多可能性，半小時(shí)以后停掉熱風(fēng)爐。之后停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)高效。

    3分析、停止空氣壓縮機(jī)，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)效率。

    4、停止儀表控制逐漸顯現。