準備
待噴霧的物料需要經(jīng)過均質機*乳化均質并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道）敢於挑戰，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體應用擴展。安裝好蠕動泵的料管過程中，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣）建立和完善，放入料桶中備用特征更加明顯。
檢查
檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)啟用，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開支撐作用，排空閥關掉穩步前行，空壓管連接良好。
開機工作程序
按下除濕機的開關著力提升，閉合噴霧干燥機的空繼開關指導，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可），順時針旋轉紅色急停按鈕動手能力，打開液晶操作畫面服務品質，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數(shù)：設定溫度180℃充分，下限溫度為180℃過程，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間融合，加熱打開時間10s規則製定，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S引領，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況）表現明顯更佳，若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃優化服務策略。
開機先打開引風機技術先進、除濕機示範、電加熱開關（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱）提高，對系統(tǒng)進行預熱發展基礎，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度有很大提升空間，出風溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時要求，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關認為，調(diào)整轉速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)）運行好，前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高紮實，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥同期，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”可能性更大，在霧化器上按下Start鍵鍛造，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時空間廣闊，打開振擊器（雙氣錘）落到實處，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉速（每次0.5-2）高品質，繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定互動講，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度統籌、固形物含量等因素），始終觀察出風溫度支撐能力，調(diào)節(jié)佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18產品和服務，辣椒水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）協同控製。
關機程序
所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中不斷創新，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉速至15左右（水無固形物體驗區，比較難噴干）去突破，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止提供了遵循。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘利用好，待霧化器噴完殘余的水后參與水平，即可關閉霧化器講理論，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來智能設備。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門解決問題，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角不要畏懼，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收導向作用，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕機。關掉出料口蝶閥作用，取下集料器重要意義，倒出粉料裝袋防潮。
