沸騰干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備空白區，又稱流化床方便，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)技術創新、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器重要平臺、引風(fēng)機(jī)相互融合、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同生動，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器提單產。沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性綠色化，減少粉塵飛揚(yáng)設計；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合至關重要、制粒主動性、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布改進措施，設(shè)備操作安全範圍；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸重要性，設(shè)備人員不受傷害著力增加；設(shè)備*，裝卸料輕便快速系統穩定性，沖洗干凈背景下，滿足GMP規(guī)范。

 

　　根據(jù)外型分為臥式和立式兩大類科技實力，臥式又稱箱式沸騰干燥機(jī)開展試點，立式又稱沸騰干燥機(jī)。臥式和立式的工作原理相同可靠保障。

 

　　臥式沸騰干燥機(jī)

 

　　工作原理

 

　　潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)規劃，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程前景，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥進一步，自動(dòng)從床體另一頭流出，本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作多種。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)發行速度，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快強大的功能，溫度低積極拓展新的領域，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求與時俱進。

 

　　應(yīng)用范圍

 

　　醫(yī)藥藥品應用、化工原料、食品更優質、糧食加工成就、飼料的干燥作業(yè)。如：原料藥項目、壓片顆粒相對開放、中藥沖劑、保健食品綜合運用、飲料沖劑信息化、玉米胚芽、飼料創新內容、塑料樹(shù)脂全方位、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01～6mm實踐者，*粒徑為0.5～3mm管理。

 

　　沸騰干燥機(jī)

 

　　工作原理

 

　　空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入可靠，穿過(guò)料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化我有所應，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走深刻認識，物料快速干燥。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

 

　　流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角管理。

 

　　料斗設(shè)置攪拌新型儲能，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。

 

　　采用翻頃卸粒應用提升，方便迅速*不同需求，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)業務指導。

 

　　密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾發展空間。操作簡(jiǎn)便創造性，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備就此掀開。

 

　　干燥速度快能力，溫度勻稱，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘總之。

 

　　應(yīng)用范圍

 

　　機(jī)制螺桿擠壓顆粒長足發展、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒足了準備。

 

　　醫(yī)藥規模設備、食品、飼料穩步前行、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥至關重要。

 

　　大顆粒、小塊狀等特點、粘性塊粒狀物料使用。

 

　　魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料不合理波動。