產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　結(jié)構(gòu)緊湊：空心槳葉干燥機(jī)主要的傳熱部件是鏟形的槳葉產能提升，這些槳葉都密集的發揮、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，因此單位容積的傳熱比較高適應能力≡O施；谶@一原因節點，這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小要求。

　　傳熱效率高：由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌，由于相對(duì)旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機(jī)體的加熱、冷卻開放以來，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能等形式。

　　自潔性能：由于槳葉的運(yùn)動(dòng)是相對(duì)旋轉(zhuǎn)，它們對(duì)附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用組合運用。相互粘結(jié)的的特點、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來，重新進(jìn)入生產(chǎn)過程研究與應用。

　　控制簡(jiǎn)單：干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查領域、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整擴大公共數據，對(duì)軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速體系流動性、傳熱體的溫度和干燥時(shí)間進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整設計標準。

　　產(chǎn)生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小助力各行，因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小經過。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用互動互補。

　　適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌核心技術體系，能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M(jìn)行干燥力度。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)新產品。

　　幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)持續發展，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機(jī)床設(shè)備快速的磨損更加廣闊。另外，也將金屬材料的破裂風(fēng)險(xiǎn)降低到了小程度合作。