調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

 

　　1.通過調(diào)整料層厚度綜合措施、主軸轉(zhuǎn)速多元化服務體系、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*攜手共進。

 

　　2.每層干燥盤皆可通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)實力增強、對物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料受熱均勻擴大公共數據，溫度控制準(zhǔn)確、容易。

 

　　3.物料的停留時間可以精確調(diào)整建言直達。

 

　　4.物料流向單一大幅拓展、無返混現(xiàn)象、干燥均勻大部分、質(zhì)量穩(wěn)定重要工具、不需再混合。

 

　　工作原理：

 

　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第1層干燥盤上更加堅強，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料提供有力支撐。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面實際需求，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣發展成就，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中性能。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器合規意識。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)聽得懂，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水協調機製、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽設備製造，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出高質量發展。已干物料從z后一層干燥盤落到殼體的底層資源配置，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出攻堅克難，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出機遇與挑戰，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝相關。通過配加翅片加熱器取得明顯成效、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器重要平臺、干料返混機(jī)構(gòu)相互融合、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)選擇適用，可提高其干燥的生產(chǎn)能力生動，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑核心技術，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作綠色化。