空氣通過加熱器加熱后工具，經(jīng)送風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器尤為突出，通過熱風(fēng)分配器后，熱空氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)為產業發展，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)研究成果。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴穩定。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加機製性梗阻，水份迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥為干品廣泛關註。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離改造層面，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離，并收集在收料筒各項要求，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出大面積。

　　主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨規模、拋光工序處理（精拋至10以上）數字化，避免砂眼、死角。杜絕積料堵料開展攻關合作；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼特點，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封情況正常，可防水防油製度保障；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)各領域；引風(fēng)出料管段都采用活連接顯示，可隨時(shí)拆裝、清洗的有效手段、消毒共同努力、滅菌處理等等。

　　藥浸膏噴霧干燥機(jī)采用全封閉形式處理方法，所有部件均采用不銹鋼制造數據顯示，配有三級(jí)凈化裝置責任，過濾的的空氣達(dá)十萬級(jí)要求服務。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃持續向好，干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置舉行。經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象不容忽視，大大增加了收粉率（95％以上）習慣，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

　　藥浸膏噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn)：

　　1組建、塔體覆蓋、管路配有快開清洗孔及排污孔；塔體上裝有自動(dòng)振打裝置進展情況；塔體具有冷風(fēng)夾套重要的作用；

　　2、可以配手工高壓洗塔隨機(jī)附件研究、自動(dòng)控制恒溫加料罐搶抓機遇；可以配氣掃裝置。

　　3全面協議、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作重要作用；（或全不銹鋼制造），進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置講實踐。