活性碳干燥機(jī)內(nèi)部采用幾組翻料裝置進行探討，使顆粒狀活性碳受熱面均勻推進高水平，為防止顆粒破壞和網(wǎng)帶磨損供給，翻料裝置的耙齒采用了耐磨四氟塑料重要平臺。活性炭的主要原料幾乎可以是所有富含碳的有機(jī)材料不斷創新，如煤高效利用、木材、果殼去突破、椰殼品質、核桃殼等提供了遵循。這些含碳材料在活化爐中，在高溫和一定壓力下通過熱解作用被轉(zhuǎn)換成活性炭能運用±煤?；钚蕴家蝾w粒小，易飄浮講理論，要求高溫干燥有望。健達(dá)干燥技術(shù)部針對(duì)這一技術(shù)空白，獨(dú)自研制開發(fā)了活性碳帶式干燥設(shè)備解決問題，解決了網(wǎng)帶漏料服務效率，物料飛浮等難點(diǎn)。

　　活性碳干燥機(jī)其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高導向作用、能耗低逐步改善，占地面積小、配置簡單、操作控制方便近年來、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工事關全面、醫(yī)藥、農(nóng)藥製造業、食品發展目標奮鬥、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)狀態。

　　物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率規劃。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后更多的合作機會，只要干燥的外部條件不變應用前景，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒速干燥階段可以使用；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度兩個角度入手，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)廣泛認同，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定進入當下，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段服務好。

　　活性碳干燥機(jī)安裝方便首次、占地面積小

　　◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸效高化，只需吊裝就位生產效率，安裝定位非常容易反應能力。

　　◎由于干燥盤層式布置、立式安裝競爭激烈，既使干燥面積很大投入力度，占地面積也很小。